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Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Neuentwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau konzipiert. Ausgehend von den vier Grundmodellen der SFZ-Baureihe; bietet SAMAG modulare Ausstattungsvarianten an, je nach Leistungsanforderungen. Um die individuelle Leistung zu garantieren, sind die SFZ Maschinen im Standard mit Heidenhain iTNC640 Steuerungen der neusten Generation ausgestattet. Optional verfügbar ist SIEMENS 840D SL als Alternative, je nach Ihrem Wunsch.

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Zulieferteile, Ersatzteile mit mechanischen Bearbeitungsmerkmalen in Einzelfertigung/Serienfertigung • Prototypenfertigung nach Kundenwunsch • inklusive Schleifen, Härten und Oberflächenveredelung

Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige CNC Dreh. und Frästeile. Wir bieten Ihnen präzise CNC Bearbeitung von höchster Qualität. Unsere erfahrenen Fachleute und moderne Maschinen gewährleisten Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

1 CTX Beta 800TC Dreh-Fräszentrum mit Haupt- Gegenspindel und Stangenlader 1 CTX Beta 800 Trifix CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen 2 CTX 400 CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlade

Für die hochpräzise Fertigung von Schnecken‑, Ketten‑, Zahnriemen‑ und Zahnrädern in verschiedenen Rastermöglichkeiten stehen unterschiedlichste Maschinen zur Verfügung. Mögliche Fertigungsgrößen sind Module von 0,75 bis 6 mm. Die verwendeten Materialien sind Stahl, Grauguss, Edelstahl, Aluminium, darüber hinaus auch spezielle Werkstoffe, wie Gesatex oder Hochleistungskunststoffe. Maschinenliste: • Zahnradfräsen Modul 1 – 6 , max. Ø 500 • Nutenziehmaschine2P9 – 20P9

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

Um konkurrenzfähig zu fertigen bedarf es immer wieder Anpassungen an die neusten Zerspanungstechnologien. Mit uns als Partner gewinnen Sie Geschwindigkeit auf höchstem Qualitätsniveau. Als e-pro-tec GmbH können wir durch unser Know How unseren Kunden bereits in der Planungsphase bis hin zu deren optimalen Prozessen unterstützen. Auch bereits aus bestehenden Prozessen holen wir das maximale für Sie raus. Maschinenservice Wir unterstützen Sie nicht nur bei Ihren Prozessen, sondern können mit unserem Servicepersonal auch die Instandsetzung und die Maschineninbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen für Sie durchführen. Optional bieten wir ihnen den Service, einer Maschinenfähigkeitsuntersuchung an. Schulungen und Qualifizierung Damit Sie Ihre CNC- Maschinen optimal einsetzen können, bieten wir ein umfassendes Programm an Schulungen und Qualifizierungsmaßnahmen bei Ihnen vor Ort an. Hierfür können wir Ihnen unabhängig von den oben genannten Serviceleistungen ein Angebot erstellen.

Professionelle CNC Steuerungssoftware für CNC Maschinen mit bis zu 6 Achsen. Mit unserer hauseigenen Steuerungssoftware lassen sich CNC Fräsmaschinen mit bis zu 6 Achsen bedienen. Durch eine Schrittfrequenz von 1,6MHz und eine Netzwerkverbindung kennzeichnet sich die KinetiC-NC Software aus. Mit dem Erwerb sichern Sie sich überragende Performance und höchste Prozesssicherheit. Die Software ist bereits auf dem beiliegenden Plug & Play Modul „CnCPod installiert, so kann man den „CnCPod“ einstecken und sofort mit seiner Arbeit beginnen. Die äußerst dienliche „ButtonReduct“ Einstellung ermöglicht Ihnen eine gute Übersichtlichkeit, denn es werden nur wesentliche Funktionen eingeblendet. Jeder CNC-STEP Maschinentyp ist bereits durch zusätzliche Autoparametierung voreingestellt. Alle weiteren Updates zur KinetiC-NC Software sind für unsere Maschinenkunden auf Lebensdauer der Maschine inbegriffen.

Entdecken Sie die Präzision der Zerspanung für Kleinserien bei MECplus. Effiziente Lösungen für flexible und hochwertige Fertigung. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. SEO-optimierte Produktbeschreibung (max 3000 Zeichen): Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für effiziente Zerspanung von Kleinserien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir flexible und hochpräzise Fertigungslösungen. Effiziente Zerspanung für Kleinserien Unsere Zerspanungsdienstleistungen für Kleinserien zeichnen sich durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Kleinserienproduktionen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Modernste Zerspanungstechnologie Unsere CNC-Zerspanungsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und effiziente Zerspanung für Kleinserien zu gewährleisten. Wir setzen auf innovative Fertigungstechnologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Die Zerspanung für Kleinserien erfordert Flexibilität, und genau das bieten wir. Unser erfahrenes Team passt sich den individuellen Anforderungen jedes Projekts an und sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Präzision. Materialvielfalt Unsere Zerspanungsdienstleistungen erstrecken sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall und Kunststoff. Wir bieten umfassende Beratung bei der Materialauswahl und setzen auf hochwertige Rohstoffe für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung Jedes zerspante Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir verstehen die Bedeutung termingerechter Lieferungen für Kleinserien und halten uns an vereinbarte Zeitpläne. Warum MECplus für Zerspanung von Kleinserien wählen? Höchste Präzision: Unsere Zerspanung für Kleinserien steht für höchste Präzision. Modernste Technologie: Einsatz von innovativen CNC-Zerspanungsmaschinen. Flexibilität: Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen jedes Projekts. Materialvielfalt: Zerspanung von Metall und Kunststoff für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Zuverlässigkeit und Präzision. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur effizienten Zerspanung von Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Alles ist möglich - von der effizienten Bearbeitung „ab Stange“ bis zur Bearbeitung komplexer Bauteile. Wir fertigen auf präzisen CNC Drehmaschinen, die von ihrer Auslegung für die wirtschaftliche Fertigung kleiner, mittlerer und auch großer Stückzahlen konzipiert sind. Mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Gegenspindel, Y- und C-Achse realisieren wir die Komplettbearbeitung verschiedenster Produkte in nur einer Aufspannung. Unsere Fertigungsschwerpunkte sind anspruchsvolle Drehteile sowie komplette Baugruppen mit höchster Präzision. Gut ausgebildete Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Grundlage für eine erfolgreiche Zukunft um gleichbleibend hohe Qualität "made in Germany"

Mitschke Kunststoffwerk hat perfekte Lösungen zur Verwirklichung Ihres funktionssicheren Kunststoffteiles – schnell und kostengünstig. Mittels Rapid Prototyping fertigen wir aus Ihren vorhandenen CAD-Daten, ohne manuelle Umwege, aussagekräftige Werkstücke. So verschieden jedes Kunststoffteil ist, so verschieden sind auch die Verfahren, die wir Ihnen an die Hand geben können.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen in der Lohnfertigung • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • Rund- und Flachschleifen • Senk- und Drahterodieren • Hartfräsen • Tieflochbohren • Laserbeschriftung

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

Schmierbohrungen, Fräsen von Gewinden und Taschen – Zulieferer im Maschinenbau Im Bereich Maschinenbau werden Tiefbohrungen benötigt, um z.B. Schmierbohrungen in einer hohen Tiefe durchzuführen, als Gewichtsersparnis oder für Pneumatikanschlüsse in Platten. Neben dem Bohren bieten wir auch die Bearbeitung von Stirnseiten an, z.B. Fräsen von Gewinden und Taschen. Kommen Sie mit uns ins Gespräch und bauen Sie auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter! Die TiXbo Tiefbohr Center GmbH Hamburg ist ISO 9001/2008 zertifiziert.

Die Karl Naumann GmbH produziert werkzeuggebunden ab 0,2 - 3 mm für Automobilindustrie (Interieur, Karosserieteile: harmon. ISO 16949), Hi-Fi-/ Phonotechnik (Gehäusebau), Uhrenindustrie (Rohplatinen).

Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Wir helfen Ihnen, die projektspezifischen Gußteile (auch als Ersatzteile) für Ihre Produkte zum fairen Preis in kürzester Zeit mit höchster Präzision fertigen zu lassen. Herstellung via Sandgussverfahren mithilfe der FBO-II и FDNX Formmaschinen von HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH. Max. Formgröße: 460 x 360 x 400 mm Gewicht: 0,2 bis 20 kg Kapazität: 120 Stück / h Herstellung via Vakuum-Formverfahren (V-Prozess) mithilfe VDT-6 von HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH. Max. Formgröße: 1550 x 1200 x 600 mm Gewicht: 50 bis 2500 kg Kapazität: 6 bis 10 Stück / h Werkstoffe: GG15, GG20, GGG–40, GGG–40, GGG–50, GGG–60, 1.0420, 1.0619, 1.0552, 1.0558, 1.1120, 1.1165, 1.4837 und auch andere Legierungen nach Anfrage.

SECO/WARWICK bietet technischen Support vor Ort und Ersatzteile für alle in dem Werk hergestellten Anlagen. Wir beliefern auch anderen Produzenten mit Bestandteilen sowie Serviceleistungen. Techniker stehen für Anlagenausfälle, Umbauten, Modernisierungen, Geräteverlagerungen, Problemlösungen, als auch präventive Wartungen zur Verfügung. Ersatzteile: - Heizelemente und Gasausrüstung, - Ersatzteile für Gasbrenner; UV-Sonden, Funkenelektroden sowie vollständige Brennereinsätze, - Getriebemotoren samt Montagesätzen, - kundengerecht angefertigte Kettenantriebe, - Sauerstoffanalysatoren und Messzellen, - Gasreduzierer, - Pumpen und Montageelemente, - Filter für Kühleinheiten (zum Beispiel für Bypass-Kühler), - Montagen der Hochtemperaturläger, - Ladungsträger, - Schaltschrankzubehör, Frequenzumrichter, SPSen, Thermoelement-Modulen usw., - verschiedene Designs für Ventilatoren, - und viel mehr auf Anfrage.

Unsere Zerspanungsmaschinen sind vollautomatisiert und CNC-gesteuert, was eine präzise und kostengünstige Nachbearbeitung der Kaltfließpressrohlinge ermöglicht. Mit bis zu acht Bearbeitungsstationen sind wir in der Lage, komplexe Bearbeitungsprozesse effizient durchzuführen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnologie ist ideal für die Herstellung von Teilen mit anspruchsvollen Geometrien und Toleranzen. Wir setzen auf modernste Technologie und kontinuierliche Prozessoptimierung, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unsere Zerspanungsmaschinen sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und tragen dazu bei, die Produktionszeiten zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Wir Fräsen und Drehen ab Stückzahl 1 Hochmoderne Dreh- und Frästechnik Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, arbeiten wir auf modernsten Fertigungseinrichtungen und investieren ständig in neueste Maschinen- und Werkzeugtechnologien. Höchste Qualitätsansprüche und eine maximale Flexibilität stehen bereits bei der Auswahl unserer Betriebseinrichtung im Fokus. Auch Serienteile können wir für Sie abbilden. Wir sind in 3 Schichten für Sie da und realisieren kurze Lieferzeiten, auch wenn es sich um komplexe Bauteile handelt. - neueste Technologien - Einzel- & Serienfertigung - Bearbeitung von komplexen Bauteilen -3- und 5-Achs Bearbeitung